儲罐防腐

    原油儲罐是油田、煉油廠、油庫等企業的重要設備。一般油罐的設計壽命為20a，而實際上由于罐中儲存原油含有水、無機鹽、硫化氫、有機酸等腐蝕性化學物質，加上罐外壁受到環境因素的影響，少數油罐的實際使用壽命甚至僅為5~6a。為防止油罐腐蝕，通常對油罐進行防腐涂料的涂敷，從而達到增加油罐壽命的目的。

    鐵嶺地區原油商業儲備庫工程及鐵嶺輸油站增設原油配套油庫工程共建設10×104m3原油儲罐8座，為保證儲罐安全運行，本工程對儲罐內、外壁、罐底板、儲罐附件等部分進行防腐，根據不同的腐蝕環境采取各種不同的防腐結構進行防腐。

原油儲罐的腐蝕

    油罐的腐蝕分為內壁腐蝕和外壁腐蝕。原油的內壁腐蝕部分主要可分為罐底沉積水部分，油品部分，罐頂及罐壁上部的氣相部分。

    罐頂及罐壁上部常見于頂蓋附近區域，頂蓋四周、搭接焊部位、頂蓋金屬與頂蓋承力部件之間的縫隙區均是易于腐蝕的部分，罐壁上部腐蝕較均勻，壁厚均勻減薄，部分地方可出現成塊掉落現象。

    原油儲罐的儲油部位由于與原油直接接觸，罐壁表面被油膜覆蓋，腐蝕較輕，為均勻腐蝕，較嚴重的部分為油、水界面和油、水界面，主要為氧濃差電池腐蝕。

    原油中水，造成原油儲罐罐底部分為積水區，該區域內含有積水及各種雜質，腐蝕呈點蝕和潰瘍腐蝕。根據已建油罐的實際經驗，該區域的腐蝕對油罐的安全性具有威脅。腐蝕嚴重情況下，罐底大穿孔直徑超過20mm，深度達8~10mm，腐蝕速率高達1~1.5mm/a。