慧聰涂料網訊：石化儲罐一般都是位于石油化工區、鋼鐵工業地區等，空氣中的酸性氣體溶于雨水或夏季用于降溫的噴淋水而引起鋼鐵表面液膜下的氧去極化反應。當氣溫周期性地下降時，溶有電解質的水分就會凝結于罐體外表面，形成連續的電解質溶液薄膜層，從而造成腐蝕。

    外壁受到的大氣腐蝕，主要是由于大氣中水分、氧氣、溫差變化，沿海鹽霧、化工大氣等腐蝕性氣體的腐蝕，以及紫外線引起的涂層老化破壞等。

    罐體殼板由于材質、物理狀態不均勻等原因，不同部位存在著電位差，外表面形成很多的微電池，引起腐蝕，頂部的腐蝕是由于直接受到紫外線照射，加上鋼板在加工時存在的凹凸不平，容易積水，發生電化學腐蝕。這個問題在浮頂油罐上體現很突出。

    隨著石油工業的發展，進出口耗油的增加以及油品的轉運量增大，沿海地區修建了大規模的油庫。海洋大氣具有很強的腐蝕性，沿海地區空氣中存在著大量的氯離子和其它鹽類，沉降在罐體外壁時，就會形成含有溶解鹽的電解液膜。氯離子的滲透性相當強，它會造成嚴重的局部腐蝕。沿海地區氣候多變，金屬表面處于干濕交替變化中，這就會使金屬表面的氧含量發生變化。在表面處于濕潤的條件下，氧的通路受到限制，銹層作為氧化劑，發生陰極的去極化反應：

    4Fe2O3+Fe2+2e-?3Fe3O4

    而當銹層干燥時是透氧的，這時Fe3O4又會被滲入的氧重新氧化成Fe2O3。因此，在干濕交替的條件下，帶有銹層的鋼鐵能加速其自身腐蝕的進行。

    隨著涂料技術的發展，加上業主對昂貴的維修費用的關注，在引入壽命周期費用分析的概念后，為了減少后期維護涂裝次數，降低維護成本?，F推薦較為主流的重防腐涂料涂裝方案。

    底涂；采用ZM99-01A01無機多功能防腐涂料，用作底漆進行涂裝。

    ZM99-01A01無機多功能防腐涂料組成物以水為溶劑，有機揮發物（VOC）含量為0，不含鉛、鉻、鎘等有毒化合物，100%滿足環境保護和職工安全與保健要求，涂料無閃點，在運輸使用過程中無燃燒、爆炸危險。該涂料極好的耐蝕性，抗潮濕大氣、酸雨、海水和鹽霧腐蝕，耐高溫、導靜電且對石化產品和有機溶劑具有極高的穩定性。此外，ZM99-01A01無機多功能防腐涂料涂層與基體結合力極強，因為涂料組成物中含有的羥基（－OH），與金屬基體提供的正離子能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯劑幫助下，甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。

    中涂；采用ZM99-01A61高固體份柔性陶瓷涂料，用在中間漆進行涂裝。

    ZM99-01A61高固體份柔性陶瓷涂料是澤馬公司自行研發的高固體分，厚漿型，具有防腐耐磨、抗沖擊和良好柔韌性的陶瓷涂料。專門用于土壤環境中埋地管道的防腐，海洋環境中船舶、閘門、碼頭鋼樁、橋墩、海上石油平臺的防腐。

    和工業環境中各種管道、儲罐、廠房結構和設備的防腐等。

    面涂；采用ZM99-01A17反射隔熱涂料，用在儲罐的反射隔熱層。

    ZM99-01A17反射隔熱節能涂料充分利用反射性隔熱、輻射性隔熱和阻隔性隔熱三種隔熱方式，使涂層達到的隔熱效果，起到給儲罐內部降溫的目的。其性能參數遠超國家標準（GB/T25261-2010），該涂料太陽反射比＞0.87；半球發射率≥0.86；對比率＞0.95（其他項目參考檢測報告）。除此之外，該涂料涂層具有良好耐候性、抗老化性、耐磨性以及表面自潔性等諸多性能。涂層使用壽命至少5年以上。該涂層系統在30℃以上天氣，可有效降低表面20℃以上。還可以有效防止紫外線、風沙、酸雨等其他條件對儲罐造成的損害。

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